目前市場上麵的大功率光纖激光切割機切(qie)割(ge)技(ji)術(shu)尚(shang)處(chu)於(yu)普(pu)及(ji)的(de)初(chu)級(ji)階(jie)段(duan)，部(bu)分(fen)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)對(dui)高(gao)功(gong)率(lv)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)的(de)技(ji)巧(qiao)掌(zhang)握(wo)不(bu)是(shi)很(hen)熟(shu)練(lian)。現(xian)在(zai)就(jiu)讓(rang)多(duo)維(wei)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)廠(chang)家(jia)小(xiao)編(bian)給(gei)家(jia)講(jiang)講(jiang)在(zai)使(shi)用(yong)高(gao)功(gong)率(lv)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)板(ban)材(cai)的(de)時(shi)候(hou)出(chu)現(xian)不(bu)良(liang)效(xiao)果(guo)，應(ying)該(gai)先(xian)檢(jian)查(zha)排(pai)查(zha)以(yi)下(xia)原(yuan)因(yin)：

【1】激光頭內所有鏡片沒有汙染
，均為潔淨

【2】水箱水溫正常
，激光器無結露現象

【3】切割氣體純度優，氣路流暢，沒有漏氣現象

                                                                               切割帶條紋

                                                條紋切割效果                                      優化後切割效果

可能原因：

1.噴嘴選型不對
，噴嘴過大
；
2.氣壓設置不對，設置氣壓過大導致過燒有條紋
；
3.切割速度不對，切割速度過慢或者過快也會引起充分過燒。

解決方法：

1. 更換噴嘴，更換直徑小的噴嘴，例如16mm碳鋼亮麵切割，可選擇高速噴嘴D1.4；20mm碳鋼亮麵可選擇高速噴嘴D1.6
；
2. 減小切割氣壓，提高端麵切割質量；
3. 調整切割速度，功率與切割速度匹配合適，才能達到如下右圖效果。

       底部有瘤渣

                                                 切割帶瘤渣效果                               優化後效果

可能原因：

1.噴嘴選用過小，切割焦點不匹配

；
2.氣壓過小或過大，切割速度過快；
3.板材材質差
，板材質量不好，小噴嘴很難去除瘤渣。

解決辦法：

1.更換大口徑噴嘴
，調整正焦焦點到合適位置；
2.增加或減小氣壓、直至氣流量適當
；
3.選用好的板材。

底部有毛刺

                                             帶毛刺的效果                                           優化後效果
可能原因：

1.噴嘴口徑偏小
，無法滿足加工要求；
2.負離焦不匹配，應該加大負離焦
，調製適當位置；
3.氣壓壓力偏小，導致底部有毛刺
，無法充分切割。

解決辦法：

1.選用大口徑噴嘴，可以增加氣流量

；
2.增加負離焦
，使切割斷麵到達底部位置；
3.增大氣壓

，可以減少底部毛刺。

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文章來源：多維大功率激光切割機廠家

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